Pidgeon aðferðin hefur kosti tiltölulega einfalt framleiðsluferli og búnað fyrir magnesíummálm, litla fjárfestingu í byggingu plantna, sveigjanlegur framleiðsluskala, mikill hreinleiki fullunnins magnesíums, lítill ofnvofur sem auðvelt er að smíða og eiga við litla tæknilega erfiðleika, og sú staðreynd að það getur beint notað auðlindaríkan dólómít sem hráefni. Helstu ókostirnir eru lítil hitauppstreymi, stutt líftími fyrir minnkunartankinn, mikill kostnaður fyrir minnkunarofninn, hann er vinnuaflsfrekur og framleiðsluferlið er ósamfellt.
Til að bregðast við þessum göllum hefur verið gerð röð tæknilegra endurbóta. Endurbætur hafa verið gerðar á uppbyggingu minnkunargeymisins, ný einangrunarefni hafa verið notuð, hitauppstreymi hefur verið skorið af og heildar hitaleiðni innri miðilsins hefur verið bætt. Ofnalíkönum hefur verið bætt, svo sem að nota vatnsskálar til að hita botn minnkunargeymisins, svo að hann sé hitaður jafnt. Nýir brennarar eins og endurnýjandi brennarar eru notaðir til að ná sér og endurnýta útblástursloftið. Nútíma stjórntækni er notuð, vélræn hleðslu- og affermandi búnaður er notaður og svo framvegis.
Í samanburði við Pidgeon aðferðina hefur rafgreiningaraðferðin við magnesíumframleiðslu kosti orkusparnaðar, góðrar afurða einsleitni, auðvelda iðnaðarframleiðslu í stórum stíl, stöðugu magnesíum málmframleiðsluferli og lægri framleiðslukostnað en Pidgeon aðferðin. Það er orkufrekur atvinnugrein. Hins vegar hefur rafgreiningaraðferðin einnig eftirfarandi ókosti: Framleiðsluferlið til að undirbúa vatnsfrítt magnesíumklóríð er erfitt að stjórna; Ofþornun hydroclathrate krefst mikils hitastigs og súrs andrúmslofts, sem hefur í för með sér mikla orkunotkun og alvarlega tæringu búnaðar; Úr skólp, úrgangsgas og úrgangsleifum sem losnar við rafgreiningarferlið veldur umhverfismengun og er kostnaðarsamt að meðhöndla.
