Málmvinnsluvörur

ZHENAN: Faglegur málmvinnsluframleiðandi þinn!

30+ ára reynsla

ZhenAn er fyrirtæki sem sérhæfir sig í málmvinnsluvörum, samþættir framleiðslu, vinnslu, sölu og inn- og útflutningsfyrirtæki með meira en 30 ára reynslu. Við erum staðráðin í að bjóða upp á röð af vörum eins og hágæða járnblendi, málmkísilblokk/dufti, járntítan, járnvanadíum, járnwolfram og kjarnavír.

Góð gæði

Sem faglegur birgir málmvinnsluhráefna setjum við alltaf vörugæði í fyrsta sæti. Við notum fullkomnasta búnað og tækni frá hráefniseftirliti, framleiðsluferli og gæðaeftirlitskerfum til að tryggja að vörur okkar uppfylli iðnaðarstaðla og uppfylli þarfir viðskiptavina.

Atvinnuteymi

Lið okkar er skipað mjög hæfum og reyndum sérfræðingum sem koma með mikla þekkingu og sérfræðiþekkingu að borðinu. Verkfræðingar okkar hafa margra ára reynslu í framleiðslu og notkun málmvinnslu og geta veitt sérsniðnar lausnir fyrir mismunandi þarfir viðskiptavina. Söluteymi okkar þekkir gangverki iðnaðarins og markaðsþróun og getur veitt viðskiptavinum faglega ráðgjöf og stuðning. Gæðaeftirlitsmenn okkar hafa strangt eftirlit með gæðum hvers hlekks til að tryggja að hver framleiðslulota uppfylli alþjóðlega staðla.

Alþjóðlegt fótspor

Með víðtæka reynslu í alþjóðaviðskiptum getum við veitt alhliða inn- og útflutningsþjónustu til alþjóðlegra viðskiptavina okkar. Vörur okkar hafa verið fluttar út til fleiri en 100+ landa og svæða eins og Japan, Suður-Kóreu, Suðaustur-Asíu, Bandaríkin, Brasilíu og Evrópu, góð gæði þeirra, samkeppnishæf verð, tímanlega afhending og besta eftirsölu þjónusta er mjög vel þegin af viðskiptavinum okkar.

 

 

 

 

Fyrst 1234567 Síðast 1/58

Hvað eru málmvinnsluvörur

 

Málmvinnsluvörur eru efni sem eru unnin við vinnslu málma eða steinefna. Þeim má flokka í tvo meginflokka: grunn- og framhaldsflokka. Frummálmvinnsluvörur eru þær sem eru fengnar beint við vinnslu og hreinsun málmgrýti, svo sem járn, stál, ál, kopar, sink o.s.frv. Auka málmvinnsluvörur eru þær sem eru framleiddar með frekari vinnslu frumafurða, svo sem málmblöndur. , steypur, smíðar, vírar, blöð, rör o.s.frv.

 

Hverjar eru mismunandi greinar málmvinnslu
 

Efnafræðileg (eða útdráttar) málmvinnsla
Efnafræðileg (eða vinnslu) málmvinnsla lítur á ferlana þar sem málmar eru aðskildir frá málmgrýti og breytt í gagnlegt hráefni sem hægt er að nota af verkfræðingum. Þessi rannsókn sameinar nokkra ferla, þar á meðal námu- og steinefnavinnslu, vatnsmálmvinnslu, brunamálmvinnslu og rafmálmvinnslu til að aðskilja málma frá málmgrýti þeirra.
Þegar búið er að draga úr málmgrýti þeirra eru hrámálmarnir síðan hreinsaðir til að búa til „hreina“ málma og hægt er að sameina þær til að búa til flóknar málmblöndur.
Til þess að vera hreinsaður á áhrifaríkan hátt þarf venjulega að brjóta hrámálma niður líkamlega, efnafræðilega eða rafgreiningu; þess vegna eru hinir fjölmörgu ferlar sem falla undir regnhlíf vinnslu málmvinnslu.

 

Líkamleg málmvinnsla
Líkamleg málmvinnsla vísar til rannsókna á því að búa til gagnlegar vörur úr málmum. Það lítur ítarlega á eðliseiginleika málma og málmblöndur og tekur tillit til fasabreytinga með hitastigi og/eða samsetningu.
Í stuttu máli snýst eðlisfræðileg málmvinnsla um að bera kennsl á og stjórna hinum ýmsu eiginleikum málma og málmblöndur, til að gera þeim kleift að vera gagnlegar fyrir tiltekin notkun.
Líkamleg málmvinnsla skoðar einnig orsakir breytinga á eðliseiginleikum málma, svo sem tæringu eða niðurbrot með tímanum.

 

Vélræn málmvinnsla
Vélræn málmvinnsla fjallar um alla þætti vélrænnar vinnslu með málma eins og valsun, smíða, pressun, spuna, stimplun, vinnslu og fleira. Í þessum skilningi er vélræn málmvinnsla meira eins og verkfræðigrein en hinar tvær (efnafræðilegar og eðlisfræðilegar).
Hvernig bregst málmur við beittum krafti? Það er í meginatriðum kjarnaspurningin sem vélræn málmvinnsla reynir að svara.
Vélræn málmvinnsla felur einnig venjulega í sér prófun á efniseiginleikum málma eins og togstyrk, hörku, þreytu osfrv., auk þess að skoða hluti eins og verkfræðilega hönnun og viðeigandi val á efnum.

 

Mismunandi gerðir af málmvinnsluvörum
 

Kísil málmur

Kísilmálmur (tákn Si), í hreinu formi, er grár málmgljáandi málmþáttur. Kísill úr málmvinnslu er þekktur sem kísilmálmur vegna gljáandi útlits hans.

Magnesia Ingot
Silicon Metal Powder 325mesh

Magnesíum hleifur

Magnesíum er silfurvír sem er svipað og áli og er notað í mörgum atvinnugreinum eins og lækninga-, landbúnaðar- og flugiðnaðinum. Hjá Fine Metals höfum við magnesíum í hreinleika á bilinu 99,9% til 99,98%.

Kísil málmduft

Kísillmálmduft vísar til kísilmálmdufts framleitt með vinnslu, oft notað í eldföstum, duftmálmvinnsluiðnaði hráefna.Málgljái, hátt bræðslumark, gott hitaþol, hár viðnám.Málkísillduft er mikið notað í hálfleiðaratækni, tölvu örflögum , smára og sólarsellur. Kísillduft er einnig notað til að framleiða önnur kísilsambönd. Kísillduftið okkar er framleitt með því að nota korn í lágmarksstærð, möskvastærð á bilinu 100 mesh til 325 möskva, APS=3-10μm og sérsniðið kornastærðarsvið.

Silicon Metal Powder 200mesh
Pure Magnesium Ingot

Kísilkarbíð

Kísilkarbíð (SiC), einnig þekkt sem carborundum, er hart efnasamband sem inniheldur sílikon og kolefni. Það er hálfleiðari, það kemur fyrir í náttúrunni sem afar sjaldgæft steinefni moissanite en hefur verið fjöldaframleitt sem duft og kristal síðan 1893 til notkunar sem slípiefni. Korn af kísilkarbíði er hægt að tengja saman með því að sintra til að mynda mjög hart keramik sem er mikið notað í forritum sem krefjast mikils þrek, eins og bílbremsur, bílakúpingar og keramikplötur í skotheldum vestum. Hægt er að rækta stóra staka kristalla af kísilkarbíði með Lely aðferð og skera þá í gimsteina sem kallast tilbúið moissanite.

Kjarnavír

Kjarnvír er holur málmrör fyllt með blöndu af málmi, steinefnum og efnadufti. Meirihluti duftkjarna er járn, með mismunandi magni af öðrum efnum bætt við kjarnann til að framleiða ákveðin áhrif, svo sem minni oxun eða meiri höggstyrk. Öðrum þáttum er einnig bætt við til að ná fram ýmsum suðueiginleikum, en samsetningarnar eru séreignar á milli fyllimálmframleiðenda.

Silicon Metal 2502
Ferro Silicon 70

Vanadíumpentoxíð

Vanadíumpentoxíð er notað í mismunandi iðnaðarferlum sem hvati: Í snertiferlinu þjónar það til oxunar SO2 í SO3 með súrefni við 440 gráður. Að auki er það notað við oxun etanóls í etanal og við framleiðslu á þalsýruanylríði, pólýamíði, oxalsýru og öðrum vörum.

 

Notkun kísilmálms

Hálfleiðaraiðnaður
Kísilmálmur er aðalefnið sem notað er við framleiðslu á hálfleiðurum. Það er nauðsynlegur þáttur í framleiðslu á tölvuflögum, samþættum hringrásum, smára og öðrum rafeindatækjum. Hæfni kísils til að leiða og stjórna rafstraumum gerir það tilvalið fyrir þennan iðnað.

Ál iðnaður
Í áliðnaði er kísilmálmur notaður sem málmblöndur til að bæta styrk, vinnanleika og hitaþol álblöndur. Að bæta sílikoni við ál getur aukið vélrænni eiginleika þess, sem gerir það hentugt fyrir notkun í bíla-, geimferða-, byggingariðnaði og öðrum atvinnugreinum.

Efnaiðnaður
Kísilmálmur er notaður í efnaiðnaði til að framleiða ýmis kísilsambönd. Til dæmis er það notað til að framleiða sílíkon, sem eru mikið notuð í þéttiefni, lím, smurefni og læknisfræðileg notkun. Kísilmálmur er einnig hráefni til að framleiða sían, siloxan og önnur kísil-undirstaða kemísk efni.

Eldföst efni
Kísillmálmur er notaður við framleiðslu á eldföstum efnum, sem hafa mikla hitaþol. Eldföst efni eru notuð í ofnum, ofnum og öðrum háhita iðnaðarferlum. Eldföst efni sem eru byggð á sílikon þola mikinn hita og veita einangrun, sem tryggir skilvirka og örugga rekstur.

Sólarorka

Kísilmálmur skiptir sköpum við framleiðslu á sólarrafhlöðum. Sólarplötur og sólarorkukerfi nota sílikonplötur til að fanga sólarljós og breyta því í rafmagn. Mikill hreinleiki og framúrskarandi rafeiginleikar kísils eru mikilvægir fyrir skilvirka umbreytingu sólarorku.

Málmvinnsla

Kísilmálmur er notaður sem afoxunar- og málmblöndunarefni í stálframleiðslu og öðrum málmvinnsluferlum. Það hjálpar til við að fjarlægja óhreinindi, svo sem súrefni og brennistein, úr bráðnum málmum, sem bætir gæði og styrk stáls. Kísli er einnig bætt við ýmsar gerðir af steypujárni, sem veitir aukið slitþol og dregur úr stökkleika.

Efnagreining

Á rannsóknarstofum eru kísilmálmur og efnasambönd hans notuð sem staðlað viðmiðunarefni og kvörðunarefni í efnagreiningu. Kísill er oft notað sem fylki í röntgengreiningu og öðrum greiningaraðferðum vegna stöðugra eiginleika þess og stöðugleika.

 

Notkun og notkun kísildufts
Ferrosilicon Production
Ferro Silicon 72
Ferro Molybdenum Powder
Ferro Tungsten 70

Margir framleiðendur þurfa hreina málma í ýmsum mismunandi gerðum til að bæta við sem aukefni við framleiðslu á vörum. Þessir málmar veita vörunum mismunandi eiginleika, svo sem að herða málma, veita tæringarþol eða draga úr oxun. Kísill er einn málmur sem finnst í fjölmörgum atvinnugreinum vegna fjölhæfni hans og hagkvæmni. Hreint sílikonduft hefur fína samkvæmni sem gerir það kleift að hrista það, pressa og tengja það við önnur efni miðað við kornastærð þess.

Eiginleikar kísildufts
Kísill er efni sem á líkt við kolefni og tin. Það þykir afar hart og brothætt. Það bregst ekki við vatni, súrefni eða sýrum þar sem þessi stöðugleiki gerir það tilvalið fyrir margs konar notkun þar sem aðrir grunnmálmar eða forrit verða að viðhalda upprunalegum eiginleikum sínum í mismunandi umhverfi. Kísillinn þenst út þegar hann frýs og tengist mismunandi málmum og öðrum efnum til að búa til einsleita innsigli. Það er einnig styrkjandi efni og þolir tæringu og oxun. Þegar það er í duftformi er efnið vatnsheldur, þolir hátt hitastig vel og býður upp á rafmagns einangrun.
Til að búa til kísilduft eru kísilklumpar brotnir upp og malaðir í sérstakar kornastærðir. Sum helstu forrit fyrir sílikonduft eru eftirfarandi:

Lím og húðun
Kísillduft hefur framúrskarandi bindingarhæfileika, sem gerir það tilvalið þegar það er notað í sprey og húðun á mismunandi yfirborði til að skapa örugga tengingu. Það kemur einnig í veg fyrir tæringu og oxun vegna þess að það hefur engin viðbrögð við vatni eða sýrum.

Kísillgúmmí, olíur og kvoða
Þegar kemur að gerviefnum er sílikonduft mikið notað. Það er grunnmálmur fyrir kísillgúmmí, kvoða og olíur vegna vatnsþols, hitaþols og rafmagns einangrunareiginleika.

Smurefni
Kísillduft býður upp á slit- og öldrunareiginleika. Það er sett í smurefni og olíur þar sem kísillinn gerir vökvanum kleift að renna mjúklega yfir málmflöt. Það myndast í filmu yfir hlutunum til að auka núningsafköst.

Hálfleiðarar
Kísill er notað í samþættum hringrásum um hálfleiðaraiðnaðinn. Duftið býður upp á varmastöðugleika sem skapast úr rafsviðum og stýrikerfum svo íhlutir virka án þess að upplifa breytingar á vélrænni eða burðarvirkum eiginleikum þeirra.

Eldföst efni
Kísill býður upp á eldfasta eiginleika til ferla sem krefjast notkunar á stöðugum háum hita eða þrýstingi. Það má nota sem fóður fyrir járnbræðsluferli eða drulluvatnsbyssur þar sem það þolir slit, hitastig og oxun.

 

Kostir málmkjarna víra
productcate-403-205
 

Mikil útfelling skilvirkni

Skilvirkni útfellingar er sambandið milli þyngdar suðumálmsins sem er afhent við þyngd rafskautsins (eða vírsins) sem notað er við suðugerð. Því hærra sem útfellingarnýtni rekstrarefnis er, því minna magn af því rekstrarefni er sóað með því að verða ekki hluti af útfelldum suðumálmi.
Með bogaeiginleikum sínum, mjög litlum skvettum og litlu gjallrúmmáli, bjóða málmkjarna vír upp á skilvirkni á bilinu 92-98%. Þetta er með vali á úðaflutningsstillingu og háum argon hlífðargasblöndum. Hins vegar mun breyting á flutningsham eða hlífðargasi hafa áhrif á skilvirkni útfellingar.

productcate-405-204
 

Hátt innlánshlutfall

Útfellingarhraði er mæling á því hversu mikið af suðumálmi er lagður inn á tilteknu tímabili. Útfellingarhlutfall ásamt skilvirkni útfellingar eru leiðandi ákvarðanir um kostnaðarhagkvæmni rekstrarvöru.
Almennt gefið upp sem pund á klukkustund (Kg/klst), hafa málmkjarna vírar einn hæsta útfellingarhraða allra suðuefna. Málmkjarna vírar geta haft útfellingarhraða allt að 12-14 pund á klukkustund (5.4-6,4 Kg/klst.) fyrir 0.045" (1,2 mm) vír í þvermál Þetta er borið saman við traustan MIG suðuvír í sama þvermáli 8-10 pund á klukkustund (3.6-4.5 Kg/klst).
Hátt útfellingarhraði ásamt mikilli útfellingarskilvirkni og lágu gjallrúmmáli gerir kleift að nota málmkjarnavírinn á meiri ferðahraða. Þetta leiðir til aukinnar framleiðni. Almennt, þegar útfellingarhraði upp á 9 pund á klukkustund eða meira er náð með málmkjarna vír á móti solid MIG vír, verður kostnaður sparnaður.

productcate-401-203
 

Lítið slaggmagn, lítið skvett

Málmkjarna vír hafa mjög lítið gjallrúmmál. Þetta þýðir minnkuð skvettamagn sem þarf að hreinsa af móðurefninu áður en frágangur er lokið. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir samfelldar aðgerðir þar sem hluturinn færist frá samsetningu/suðuaðgerð beint í hreinsunar- og málningaraðgerð. Hreinsun suðugoss úr tilbúnu stykki getur verið verulegur kostnaður við hreinsun eftir suðu.

 

 
Notkun vanadíum(V)oxíðs eða vanadíumpentoxíðs

 

Ferrovanadium framleiðsla
Hvað varðar magn, er ríkjandi notkun fyrir vanadíum(V) oxíð í framleiðslu á ferróvanadíum. Oxíðið er hitað með brotajárni og kísiljárni og kalki bætt við til að mynda kalsíumsílíkatgjall. Einnig er hægt að nota ál, sem framleiðir járn-vanadín málmblönduna ásamt súráli sem aukaafurð.

 

Brennisteinssýruframleiðsla
Önnur mikilvæg notkun vanadíum(V) oxíðs er í framleiðslu á brennisteinssýru, mikilvægu iðnaðarefni með 165 milljón tonna árlega framleiðslu á heimsvísu árið 2001, að verðmæti 8 milljarðar Bandaríkjadala. Vanadíum(V) oxíð þjónar þeim mikilvæga tilgangi að hvata mildilega útverma oxun brennisteinsdíoxíðs í brennisteinstríoxíð með lofti í snertiferlinu.

 

Önnur forrit
Vegna mikils hitaþolsstuðuls nýtur vanadíum(V) oxíðs notkunar sem skynjaraefni í bolometers og microbolometer fylki fyrir hitamyndatöku. Það finnur einnig notkun sem etanólskynjara í ppm stigum (allt að 0,1 ppm).
Vanadíum redox rafhlöður eru tegund flæðisrafhlöðu sem notuð eru til orkugeymslu, þar á meðal stór orkuver eins og vindorkuver. Vanadíumoxíð er einnig notað sem bakskaut í litíumjónarafhlöðum.

 

 

 
Samstarfsaðili okkar og vottorð

 

productcate-560-496                 productcate-561-496

 

productcate-1-1

 

 
Algengar spurningar um málmvinnsluvörur

 

Sp.: Hver eru skref málmvinnsluferla?

A: Það eru þrjú aðalþrep, eða ferli, sem taka þátt í málmvinnslu (þ.e. málmvinnslu). Þessi skref fela í sér útdrátt með námuvinnslu, samþjöppun með aðskilnaði málmsins eða málmfléttunnar og að lokum minnkun með bráðnun.

Sp.: Hver er merking málmvinnslu?

A: Ef eitthvað er málmvinnslu, gefur það til kynna að það tengist því að rannsaka málma sem vísindagrein. Sem grein framleiðsluverkfræði er málmvinnsla lögð áhersla á framleiðslu á málmhlutum fyrir iðnaðar- og viðskiptanotkun.

Sp.: Hverjar eru tegundir málmvinnsluferla?

A: Tegundir málmvinnsluferla eru ma útdráttarmálmvinnsla og málmvinnsla. Sviðið í málmvinnslu snýst um útdrátt og hreinsun málma og málmblöndur úr náttúrulegum atburðum þeirra. Málmvinnsla vísar til ferla sem taka þátt í að vinna með málma, allt frá námuvinnslu og hreinsun málmgrýti til að mynda málmblöndur og búa til fullunnar vörur.

Sp.: Hvað er hreinasta sílikonið?

A: Hreint kísill er framleitt með því að hita kísildíoxíð með kolefni við hitastig sem nálgast 2200 gráður. Kísill getur orðið frekar hreint og jafnvel mismunandi samsætur geta orðið frekar hreint. Sérstök tækni er fær um að búa til sílikon sem er 99,9999% hreint Si-28.

Sp.: Af hverju er málmvinnsla mikilvæg?

A: Það er notað við framleiðslu á nútíma flugvélum, farartækjum (bifreiðum, járnbrautum og skipum), afþreyingarökutækjum, byggingum, ígræddum tækjum, hljóðfærum og ýmsu öðru. Pyro málmvinnsla, vatnsmálmvinnsla, rafmálmvinnsla og lífmálmvinnsla eru allar tegundir málmvinnslu. Pyro málmvinnsla beinist að þróun nýrra og endurbættra málmgrýtisblandna til að nota í málmframleiðslu, en vatnsmálmvinnsla miðar að því að bæta hreinleika málmgrýtisblandna og vinna hærra hlutfall nytsamlegra málma. Lífmálmvinnsla beinist aftur á móti að því að vinna góðmálma úr innihaldsefnum náttúrulegra steinefna. Þannig er hægt að hreinsa efni og framleiða hágæða málmblöndur sem eru notuð í hvata og rafeindatækni. Þessi grunnaðskilnaður málmvinnslu frá öðrum vísindum er mikilvægur vegna þess að málmvinnsla er víðtækasta vísindi nútímans. Málmvinnsla er ekki aðeins afleiðing tækni.

Sp.: Hvernig er kísilduftframleiðsla?

A: Til þess að framleiða sílikon verður fyrst að einangra sílikon úr kísil. Til að ná þessu er mikið magn af kvarssandi hitað upp í 1800 gráður á Celsíus. Fyrir vikið fæst hreinn, einangraður sílikon. Til að búa til fínt duft mala framleiðendur það eftir að það kólnar.

Sp.: Hvað er ferlið við að framleiða kísilmálm?

A: Kvars eða möl (SiO2) er blandað saman við kolefnisgjafa og ofhitað í ljósbogaofni. Þegar blandan hitnar hvarfast kolefnið við súrefnið í kvarsinu og myndar CO-gas og minnkar þar með kvarsið í 99% sílikon í bráðnu formi.

Sp.: Úr hverju er sílikonduft?

A: Kísill er efnafræðilegt frumefni með táknið Si og lotunúmer 14. Það er úr sama hópi og kolefni, germaníum og tin. Þeir hafa allir svipaða eiginleika og eru allir fjórgildir málmefni og hálfleiðarar. Kísillduft er búið til úr kísilklumpi með því að brjóta og mala.

Sp.: Hvað er kísilmálmduft?

A: Silicon Metal Powder, einnig kallað Si Powder eða Industrial Silicon Powder, er búið til úr kísilklumpum með því að mylja, sigta, þvo osfrv. Við höfum mismunandi gráður af Si-innihaldsdufti og við höfum mismunandi ferli til að mylja og sigta Si. duft, til að aðlaga mismunandi notkun kísilduftanna.

Sp.: Til hvers er kísilmálmduft notað?

A: Notkun kísilmálmdufts: Kísilmálmduft er mikið notað í eldföstum efnum og duftmálmvinnsluiðnaði til að bæta háhita, núningi og oxunarþol. Vörur þess eru mikið notaðar í stálframleiðsluofnum, ofnum, ofnahúsgögnum.

Sp.: Hvernig er kísill með miklum hreinleika?

A: Very pure silicon (>99,9%) er hægt að vinna beint úr föstu kísil eða öðrum sílikonsamböndum með rafgreiningu á bráðnu salti. Þessi aðferð, þekkt eins snemma og 1854, hefur möguleika á að framleiða beint sólarkísil án koltvísýringslosunar við mun minni orkunotkun.

Sp.: Hver er stærsti framleiðandi sílikons?

A: Kína
Kína er stærsti kísilframleiðandi heims, með framleiðslumagn áætluð um sex milljónir metra tonna árið 2023. Næststærsti framleiðandi þessa málmefnis í heiminum var Rússland, sem framleiddi 640,000 tonn á sama ári.

Sp.: Hver er notkun kjarnavírs?

A: Einnig er hægt að nota kjarnavír til að blanda suðuna til að vega upp á móti háu hitainntaki og suðu með mikilli þynningu. Að auki getur innleiðing grunnþátta í kjarnasamsetninguna dregið úr súrefnisinnihaldi í suðuútfellingunni til að auka hörku.

Sp.: Ber solid kjarnavír meiri straum?

A: Þeir eru taldir harðari og ólíklegri til að verða fyrir áhrifum af titringi eða næm fyrir tæringu, þar sem þeir hafa minna yfirborð en strandaðir leiðarar. Solid vír getur einnig borið meiri straum en strandaður vír.

Sp.: Hvaða efni er kjarnavír?

A: Málmkjarna vír er pípulaga vír fylltur með málmdufti, málmblöndur og ljósbogajafnara, sem hver um sig býður upp á sérstaka kosti eins og að lækka oxun, veita meiri höggstyrk og draga úr kísilútfellingum í lokasuðunni.

Sp.: Hvað er vanadíumpentoxíð?

A: Vanadíumpentoxíð birtist sem gult til rautt kristallað duft. Örlítið leysanlegt í vatni og þéttara en vatn. Snerting getur valdið mikilli ertingu í húð, augum og slímhúð. Getur verið eitrað við inntöku, innöndun og frásog húðar.

Sp.: Hvað er algengt nafn vanadíumpentoxíðs?

A: Vanadíum(V)oxíð (vanadía) er ólífræna efnasambandið með formúluna V2O5. Almennt þekkt sem vanadíumpentoxíð, það er brúnt/gult fast efni, þó að liturinn sé djúpappelsínugulur þegar það er nýfellt úr vatnslausn. Vegna mikils oxunarástands er það bæði amfóterískt oxíð og oxunarefni.

Sp.: Til hvers er vanadíum oftast notað?

A: Um það bil 80% af vanadíum sem framleitt er er notað sem stálaukefni. Vanadíum-stálblöndur eru mjög sterkar og eru notaðar fyrir brynjuplötur, ása, verkfæri, stimpilstangir og sveifarása. Innan við 1% af vanadíum, og eins lítið af króm, gerir stál höggþolið og titringsþolið.

Sp.: Leysist vanadíumpentoxíð upp í vatni?

A: Vanadín, vanadíum (IV) oxíð og vanadíum (III) oxíð eru óleysanleg í vatni. Vatnsleysni vanadíum (V) pentoxíðs, ammóníummetavanadats (V) og natríummetavanadats (V) er 700 mg/1,000 g (25 gráður), 4,8×104 mg/1,{{8} } g (20 gráður) og 2,1×105 mg/1,000 g (25 gráður), í sömu röð.
Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum málmvinnsluvara í Kína erum við með gæðavöru og samkeppnishæf verð. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa afslætti málmvinnsluvörur á lager hér frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband fyrir sérsniðna þjónustu.

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry