1. Frjáls smíða: vísar almennt til þess að vera framkvæmt á milli tveggja flatra móta eða móta án deyjahola. Verkfærin sem notuð eru í ókeypis smíða hafa einföld lögun, mikinn sveigjanleika, stuttan framleiðsluferil og lágan kostnað. Hins vegar er vinnustyrkurinn mikill, aðgerðin er erfið, framleiðnin er lítil og gæði smíðanna eru ekki mikil. Stór vinnsluhlunnindi.
2. Opið móta móta (deyða móta með burrs). Eyðaefnið er vansköpuð á milli tveggja eininga með útskornum deyjaholum. Smíðan er bundin inni í skurðarholinu. Umframmálmurinn rennur út úr þröngu bilinu á milli slípunarverkfæranna tveggja og myndar burr í kringum smiðjuna. Undir mótstöðu moldsins og nærliggjandi burrs er málmurinn þvingaður í lögun moldholsins.
3. Lokað móta móta (deyða móta með burrs). Í lokuðu mótunarferlinu myndast engar þverbrautir hornrétt á stefnu mótunarhreyfingar. Deyjaholið í lokuðu mótunarsmíði hefur tvær aðgerðir: annar hluti er notaður til að móta eyðuna og hinn hlutinn er notaður til að leiðbeina.
4. Extrusion deyja móta. Það eru tvær gerðir af mótunarmótun með útpressunaraðferðinni: frampressunarmótun og andstæða útpressunarmótun. Útpressunarmótun getur framleitt ýmsa hola og solida hluta. Hægt er að fá smíði með mikilli rúmfræðilegri nákvæmni og þéttari innri uppbyggingu.
5. Multi-átta móta móta. Það er framkvæmt á multi-átta móta móta vél. Til viðbótar við lóðrétta gatastimpilinn hefur fjölstefnumótunarvélin einnig tvo lárétta stimpla. Einnig er hægt að nota útkastarann til að kýla. Þrýstihlutfall ejectors er Þrýstingur ejectors á venjulegum vökvapressu er meiri.
6. Hlutamótun. Til þess að smíða stórfelldar samþættar járnsmíði á núverandi vökvapressum er hægt að nota smíðaðar aðferðir eins og smíðaðar steypumótun og púðamótun. Einkenni hlutamótunaraðferðarinnar er að smíðarnar eru unnar hluta fyrir hluta, einn hluti í einu, þannig að tonnafjöldi búnaðarins sem þarf getur verið mjög lítill.
7. Jafnhitamótun. Áður en mótið er smíðað er mótið hitað að smíðahitastigi eyðublaðsins og hitastigi mótsins og eyðublaðsins er haldið í samræmi við allt mótunarferlið, þannig að hægt er að fá mikla aflögun undir áhrifum lítils aflögunarkrafts.
