1. Vandamál við val á hráefni:
(1) Hærra innihald óhreininda í hráefnum. Óhreinindi hafa áhrif á frammistöðu ferrómanganblendis og hátt innihald óhreininda mun draga úr gæðum málmblöndunnar. Lausnin er að styrkja skimun og prófanir á hráefnum og velja hráefni með meiri hreinleika.
(2) Ójafn kornleiki hráefna. Ójöfn kyrning mun leiða til ósamræmis upplausnarhraða málmblöndunnar, sem hefur áhrif á samsetningu málmblöndunnar og gæði málmblöndunnar. Lausnin er að framkvæma sanngjarna flokkun og blöndun hráefnisagna til að tryggja einsleitni hráefna.
2. Vandamál í bræðslurekstri:
(1) Ónákvæm stjórn á hitastigi ofnsins. Í bræðsluferlinu hefur eftirlit með hitastigi ofnsins bein áhrif á samsetningu og gæði málmblöndunnar. Of hátt hitastig ofnsins mun leiða til aukinnar uppgufunartaps á málmblöndunni, en of lágt hitastig ofnsins mun hafa áhrif á bræðslustig málmblöndunnar. Lausnin er að styrkja eftirlit og eftirlit með hitastigi ofnsins og samþykkja sjálfvirka eftirlitskerfið til að átta sig á stöðugri stjórn á hitastigi ofnsins.
(2) Of langur bræðslutími. Of langur bræðslutími mun leiða til aukins taps á mangani í málmblöndunni við uppgufun, draga úr manganinnihaldi málmblöndunnar og einnig auka orkunotkun við bræðslu. Lausnin er að stjórna bræðslutímanum og raða bræðslutíma hvers ferlis á sanngjarnan hátt til að bæta bræðsluskilvirkni og málmblandgæði.
(3) Léleg gjallverkun. Léleg gjallmyndun mun leiða til ófullnægjandi losunar oxíða í bræðsluferlinu, sem hefur áhrif á gæði málmblöndunnar. Mangan járnblendi sem er góð lausn er að bæta gjallferlið, getur aukið notkun gjallefnis, breytt formúlu gjallefnis og bætt við járn-kolefnisblendi og öðrum ráðstöfunum til að bæta áhrif gjallgjafa.
(4) Ófullkomin gjallmyndun. Ófullnægjandi gjallmyndun mun gera leifar gjallsins blandað í málmblönduna, sem hefur áhrif á samsetningu einsleitni og gæðastöðugleika málmblöndunnar. Lausnin er að nota viðeigandi gjallunarferli, styrkja rekstrartækni við gjalli, til að tryggja að gjallið sé vandlega losað.
3. Vandamál í álfelgur:
(1) Frávik álsamsetningar frá kröfum. Samsetning álfelgur er ekki í samræmi við kröfur, sem mun hafa áhrif á notkun álfelgur og samkeppnishæfni markaðarins. Lausnin er að hanna hlutfall hráefna á eðlilegan hátt, hámarka bræðsluferlið, efla gæðaeftirlit og eftirlit í framleiðsluferlinu til að tryggja að álsamsetningin standist kröfur.
(2) Fleiri innifalið í málmblöndunni. Fleiri innfellingar í málmblöndunni munu draga úr styrk, seigju og tæringarþol málmblöndunnar og jafnvel valda sprungum og brotum. Lausnin er að efla eftirlit með bræðsluferlinu til að draga úr myndun og leifum innfellinga. Á sama tíma, í framleiðsluferlinu, styrkja gæðaeftirlit og skoðun og framkvæma reglulega uppgötvun og brotthvarf innifalinnar í málmblöndunni.
(3) Kísillinn í málmblöndunni er lítill. Kísill er einn mikilvægasti þátturinn í ferrómangan álfelgur og lágt innihald þess mun hafa áhrif á slitþol og háhitaþol málmblöndunnar. Lausnin er að velja hráefni með hátt kísilinnihald, styrkja stjórn og aðlögun bræðsluferlis til að tryggja að kísilinnihald í málmblöndunni uppfylli kröfur.
(4) Kolefnis- og brennisteinsinnihaldið í málmblöndunni er í hámarki. Kolefni og brennisteinn eru óhjákvæmileg óhreinindi í ferrómangan álfelgur og hátt innihald þeirra mun draga úr seigleika og kaldvinnsluárangri málmblöndunnar. Lausnin er að velja hráefni með lægra kolefnis- og brennisteinsinnihald og styrkja kolefnis- og brennisteinsstjórnun í bræðsluferlinu til að tryggja að kolefnis- og brennisteinsinnihald í málmblöndunni sé innan hæfilegra marka.
