Velting mólýbdenplötu er ein af mest krefjandi aðgerðum í eldföstum málmvinnslu. Hreint mólýbden hefur líkama-miðaða teningsgrind, bræðslumark um 2620 gráður og þéttleiki um það bil 10,2 g/cm³. Sveigjanleg-til-brothætt umbreytingarhegðun hennar stjórnast af hreinleika, kornastærð og leifum millivefs súrefnis og köfnunarefnis, þannig að hella sem afmyndast hreint við 1200 gráður getur sprungið fyrirvaralaust þegar hún hefur kólnað. Varúðarráðstafanirnar hér að neðan fylgja þeirri röð sem raunverulega er notuð við framleiðslu: hella undirbúningur, heitvalsing, millivetnisglæðing, kaldvalsing og endanleg yfirborðssamþykki.
Undirbúðu plötuna og lagaðu hitastigsgluggann
Plötur sem framleiddar eru með duftmálmvinnslu sintrun eða lofttæmbogabræðslu fá venjulega streitu-afléttingu og endurkristöllunarglæðingu áður en þær eru rúllaðar. Plöturnar eru síðan slípaðar eða unnar til að fjarlægja hertuhúð, oxíðhúð og yfirborðsgljúp, því þessir eiginleikar virka sem sprunguhvetjandi strax við fyrsta bit. Þykktarheimildir verða að vera rausnarlegar: heit-valsað hella sem ætlað er að verða kald-valsuð fullunnin plata þarf auka lager fyrir afkalkunartap, fyrir efnið sem fjarlægt er þegar höfuð og skott eru skorin, og fyrir hvers kyns millislípun aftur-.
Yfirborð hellu: unnið á öllum flötum, laust við sýnilegar svitaholur og oxunarblettur.
Upphafshitastig heitvals: venjulega 1150-1350 gráður, stillt að bekk og plötuþykkt.
Ofnloft: vetni eða annað þurrt afoxandi andrúmsloft til að takmarka súrefnisupptöku-.
Frágangshitastig: haldið örugglega yfir brothættu umbreytingarsviði bekkjarins.
Jafnleiki hitastigs skiptir meira máli en algjört settmark. Hella með köldum brúnum rúllar í fleyglaga-plötu og mun næstum alltaf-sprunga í annarri eða þriðju ferð, löngu áður en miðja plötunnar hefur náð markmiðslækkuninni.
Heitvalsun á 650 mm snúningsmyllu
Heitvalsun á mólýbdenplötu er almennt framkvæmd á tveggja-hári snúningsmylla með um það bil 650 mm breidd. Þetta mjóa rúlluflöt takmarkar hámarksplötubreidd sem hægt er að fá í einu stykki og þvingar til að skipuleggja yfirferðaráætlunina þannig að platan haldist flöt, miðju og jafnt unnin. Lækkun á hverri umferð er höfð í hófi, á bilinu 8-15% í fyrstu umferðum, og minnkar aftur eftir því sem platan þynnist og missir hita í rúllurnar og í loftið.
Rúlluástand er hluti af forskriftinni frekar en viðhaldsupplýsingar. Slitnar eða illa krúnnar rúllur valda ójafnri minnkun yfir breiddina, sem birtist síðar sem þykktarsnið sem ekki er hægt að leiðrétta með kaldvalsingu. Einnig þarf að stjórna rúllukælingu þannig að platan fari ekki aftur- inn í brothætt hitastig á milli umferða.
Milliglæðing í vetnis-vernduðum ofni
Mólýbdenvinna-harðnar mjög hratt. Eftir nokkrar ferðir nær platan hörku og losunarþéttleika þar sem frekari velting framleiðir brúnsprungur og lagskiptingar í stað gagnlegrar þykktarminnkunar. Milliglæðing er því hönnuð inn í áætlunina frá upphafi, ekki notuð sem björgunaraðgerð eftir að skemmdir hafa orðið. Glæðingin fer fram í vetnis-vernduðum ofni þannig að súrefni og raka er haldið frá yfirborðinu; daggarmarki vetnis er stjórnað á lágt stigi, venjulega -40 gráður eða lægri, vegna þess að leifar af raka í andrúmsloftinu oxar yfirborðið og mengar plötuna með millivefssúrefni.
Tími og hitastig eru valin til að ljúka endurkristöllun án stjórnlausrar kornvaxtar. Gróft korn gerir það að verkum að mun erfiðara er að stjórna síðari kaldvalsingu og skilja eftir gróft, appelsínuhúð-flöt á fullunna plötunni. Kælihraði skiptir líka máli: hröð kólnun eftir glæðingu fangar afgangsálag, þannig að þunn plata er venjulega kæld á stjórnaðan hátt niður fyrir brothætt umbreytingarsvið áður en hún er meðhöndluð.
Kalt veltingur og hulstur til að snúa sendingum
Köldvalsing skilar endanlegu þykktarþoli og yfirborðsáferð sem viðskiptavinir dæma vöruna eftir. Vegna þess að mólýbden harðnar svo hratt fer kaldvalsing fram á öfugum grundvelli: platan fer fram og til baka í gegnum sama standinn, með minnkun og spennu endurstillt- í hverri umferð í stað þess að vera læst í heila ræmu. Að bakka hjálpar einnig við að halda plötunni flatri og takmarkar þróun óhóflega stefnuvirkrar kornabyggingar.
Stöðuáætlanir eru valdar þannig að platan verður aldrei yfirborðs-stökk. Forðast verður að rúlla-í mælikvarða, rúlla-upp og olíuleifar, þar sem þeim er þrýst inn í yfirborðið og ekki er hægt að fjarlægja þær með léttri lokaglæðingu. Hreinleiki rúllukælivökva, yfirborðsáferð rúlla og hitastýring rúllu tilheyra ferlislýsingunni af nákvæmlega þessari ástæðu.
Höfuð-endaflögnun, lagskipti og brúnsprungur
Sá galli sem framleiðendur hafa oftast greint frá er flögnun og lagskipting á höfði valshlutans. Höfuðið er fyrsti hlutinn sem fer inn í rúllubilið, hann kólnar hraðast og hann sér mesta aflögunarhallann og þess vegna skiljast yfirborðslög þar að. Hagnýtar mótvægisaðgerðir fela í sér að skera hausinn eftir fyrstu heitu yfirferðina, viðhalda fullnægjandi frágangshitastigi, forðast of stórar stöku -leiðslækkun og endur-mala plötuna á milli kaldvalsþrepa þannig að byrjandi yfirborðssprungur séu fjarlægðar áður en þær breiðist út í gegnum þykktina.
Brúnsprungur eiga sér venjulega aðra undirrót og bendir til hita- eða lækkunarvandamála frekar en efnisins sjálfs. Það er stjórnað með minni lækkunum, réttri rúllukrónu og betri stjórn á brúnhitastigi við heitvalsingu.
Tilraunir á færibreytum og yfirborðsgæðastaðlar
Vegna þess að ákjósanlegasta áætlunin veltur á einstökum plötum, hreinleikastigi hennar og lokastærð sem krafist er, er lítill prufuplata rúllaður fyrst á meðan lækkun, hitastig og framhjáhaldsröð eru fjölbreytt og prófunin sem gefur bestu yfirborðsgæði verður útgefna staðallinn fyrir þá vöru. Prófunaraðferð er mun ódýrari en að úrelda framleiðsluplötur og hún býr til skjalfesta grunnlínu sem hægt er að bera saman næstu pöntun við. Fullbúin plata er venjulega sannreynd í samræmi við vélrænni og stærðarkröfur staðla eins og ASTM B386 fyrir mólýbdenplötu, plötu, ræma og filmu, með togprófun samkvæmt ASTM E8 og vikmörk athugað með viðeigandi innkaupalýsingu.
Dæmigert vals- og glæðingarstillingar
| Sviði | Dæmigert umgjörð | Tilgangur |
|---|---|---|
| Forhitun hellu | 1150-1350 gráður, liggja í bleyti þar til það er einsleitt | Komið í veg fyrir kalda brúnir og brothætt brot |
| Lækkun á heitvalsingu | 8-15% á hverja ferð | Takmarkaðu sprungu- og rúlluálag |
| Milliglæðing | Vetnisloft, yfir endurkristöllunarhitastigi | Endurheimtu sveigjanleika, létta streitu |
| Minnkun á kaldvalsingu | 5-15% í hverri ferð, bakka | Þykktarþol og yfirborðsáferð |
| Lokaglæðing | Vetnisloft með stýrðri kælingu | Endanlegir vélrænir eiginleikar og flatleiki |
Stillingar eru mismunandi eftir einkunn, hreinleika og mölunargetu, svo taflan er skipulagsleiðbeiningar frekar en föst uppskrift. Útgefin áætlun fyrir tiltekna vöru ætti alltaf að koma frá skjalfestri prufuplötu.
Algengar spurningar
Sp.: Hvers vegna þarf heita-valsaða hellan að vera þykkari en fullbúna kaldvalsaða platan?
Auka efnið þekur efnið sem tapast við kalkhreinsun og yfirborðsslípun, hausinn og skottið skorið eftir fyrstu umferðina og hvers kyns endurslípun sem þarf á milli kaldvalsunarstiga.
Sp.: Hvers vegna er milliglæðing framkvæmt í vetni frekar en í lofti?
Vetni heldur yfirborðinu í afoxandi ástandi, takmarkar oxíðskala og upptöku súrefnis í millivef-; stýrður lágur daggarpunktur verndar bæði yfirborðsáferð og sveigjanleika.
Sp.: Af hverju er snúningsvelting æskileg fyrir kaldvalsingu mólýbdenplötu?
Með öfugsnúningum er hægt að stilla minnkunina og spennuna eftir því sem platan harðnar, sem heldur plötunni sléttri og dregur úr hættu á sprungum og delamination.
Sp.: Hvað veldur flögnun og lagskiptum í höfði disksins?
Hröð kæling, brattur aflögunarhalli og miklar-passar minnkun við höfuðenda eru venjulegar orsakir; skera hausinn og stilla minnkun eftir fyrstu umferð takmarkar vandamálið.
Sp.: Hvernig er rúllandi áætlun lagfærð fyrir nýja stærð?
Lítil prufuplata er rúlluð með nokkrum færibreytusettum, yfirborðsgæði sem myndast eru borin saman og settið sem skilar best er gefið út sem framleiðslustaðall fyrir þá stærð.
Sp.: Þarf mólýbdenplata lokaglæðingu eftir kaldvalsingu?
Í flestum tilfellum já, vegna þess að kalt velting gerir plötuna mjög erfiða-; stýrða endanlegu vetnisglæðingin veitir styrk, sveigjanleika og flatleika sem krafist er í forskriftinni.
